永磁电机转子端板上的温度，这温度达到了121℃以上。推测转子磁钢处的温度应在140℃以上。
根据这些有限的数据，一个可能的故障机理逐渐形成：
永磁电机一个逐步恶化的正反馈过程，首先转子温度升高，导致磁钢产生局部的轻微的退磁，使得永磁磁场减弱，这使得电流变大，使得永磁电机承受更大的退磁电流，转子和磁钢的损耗进一步加大，如此使得转子温度进一步提高， 退磁的区域变大和退磁深度加深，如下图所示磁钢工作在蓝色的线上，这条线叫回复曲线。一般回复曲线有直线部分和非直线部分两部分组成，两段的交界点叫拐点也叫膝点（脑补一个弯曲的膝盖）。永磁电机磁路和电流负载的作用下，磁钢的的工作点（Y磁密-X矫顽力）坐标是一个具体的点P，当P点高于拐点时（如下图左所示），磁场虽然变弱了，但当撤去电流时，磁钢还能回复到原性能，即退磁曲线不会发生变化。但当工作点P低于拐点时（如下图右所示），即便把负载撤掉，磁钢的性能也不会完全回复。而是以P点起始，沿着平行于原退磁线，回复到Br1点（图中蓝色虚线），显然Br1要小于原Br点，也就是说新形成的磁钢退磁曲线，性能要劣于原方案，这劣化是不可逆的，也就是不可逆退磁。
永磁电机就是让磁钢工作在拐点以上，但磁钢的拐点是温度的函数，温度越高磁钢的拐点也会越高，也就是说发生不可逆退磁的概率会变高，当高温且伴随大电流同时出现时，就容易出现上面我们说的正反馈退磁机理。基于上述理论和采集到的数据，我们的推测形成：“因为温度过高、永磁电机至少有部分磁钢工作点低于拐点，发生了不可逆退磁，导致电流变大，逐步加深了不逆退磁的范围，形成恶性循环”。