直流电机轴表面粗糙度是一个很重要的表面质量控制参数，如果是滑动轴承，过高的表面粗糙度会直接破坏接触面油膜，从而增大轴承的磨损，但过低的表面粗糙度又会使轴与轴承之间形成分子之间的摩擦， 同样有害。
因此， 我们常控制的范 围在使用材料的不同及应用条件的差异， 控制的范围也相应有所改变。如果是滚动轴承， 当表面粗糙度达不到要求时， 轴的轴承段会使轴承內圆的接触面減小、配合变松，引起轴承响、噪声大。轴伸段会直接影响与负载装置的连接精度， 容易引起振动和噪声， 铁芯段会引起定、 转子之间气隙的变化和芯片排列的平整度， 影响直流电机的性能和芯片绕线的难度。
如果直流电机整体轴身的直线度达不到要求， 在轴芯段会造成不平衡，使电机振动，在轴承段会使轴与轴承的接触面倾斜，造成速度低、电流高的次品电机，在轴伸段会使连接件振动和产生噪声。总之， 轴的直线度是直流电机正常运转的必须条件，特殊环境中， 要求轴的材料有一定的抗腐蚀性。
在轴的制造过程中，一定要控制轴的直线度到达一定的要求， 这个要求来自两个方面：一是应用器件传动精度的要求；一是直流电机的自身正常运转的要求。应用器件传动精度的要求来源于用户根据其应用器件的精度，而直流电机自身正常运转的要求是根据电机的轴与轴承的配合间隙、 电机的振动、 电机的噪声、 电机的性能要求等综合考虑得到的结果。