为什么直流电机出货都需要检查以下内容呢？
对磁极和绕组的检查及要求
1. 外观检查
①铁心叠牙与铆接应整齐牢固，无飞边和毛刺，无锈蚀和缺损，特别是两个端面更应整齐光滑；
②外形尺寸符合图纸要求
③引接线的截面积符合图纸要求，连接应牢固可靠，端子标记应正确；
④股价和绝缘无破损
⑤线圈绕制方向正确
⑥除与接触的断面以外，磁极铁心的其他表面应均匀地涂一层防锈漆。
2. 绕组直流电机电阻的测定
①在励磁绕组中，并励或者他 励绕组的电阻值较大，一般使用单臂电桥测量；
②串励绕组、换向极绕组和补偿绕组的阻值很小。应当使用双臂电桥或电流电压进行测量，应同时测量绕组的温度；
③在折算到同一温度时，测量值与标准值比，其偏差不应超过标准值的+/-3%
一、对电刷、刷盒和刷架的检查
1、对电刷装置的组装及要求
①安装刷盒前，应检查其内外表面的几何形状和尺寸，无变形和裂痕，内部与电刷接触的表面应无明显的晃动：用量具进行测量应符合要求
③要求安装牢固，目测各刷盒的轴线向中心方向的延长线，应交于一点
④将电刷的引线与导电板可靠连接
⑤将电刷架底盘固定在机壳上，使中心轴线正对电机轴线
⑥检查电刷架的轴向位置，应相互平行并与电机轴线垂直
⑦将电刷安放在刷盒中
2.对直流电机电刷及其安装状态的检查
①安装前，应检查电刷的牌号和尺寸 ，应符合图纸规定要求
②电刷工作应与滑环外圆同半径的与圆弧面，圆弧米娜不歪斜并且光滑，电刷的引线与电刷连接要牢固，无破损
③安装完毕后，检查电刷与刷盒的配合情况，检查项目及要求
a. 刷盒下口到滑环的距离应在2~4mm之间
b. 检查电刷与刷盒的配合情况，应符合要求
c. 观察电刷与滑环的接触情况 接触面积应达到80%，若不符合要求，应使用00号砂布进行打磨
d. 电刷引线应理顺
e. 注意压指、压簧的中心线与电刷的中心线在一条直线上
f. 电刷所收压力的大小应符合技术标准要求
④几排电刷应均匀分布在一个圆周上，相对应的两组电刷轴中心线应通过换向器横截面的圆心
⑤相邻两排电刷之间距离的大值和小值之间的差额不应查过0.5mm，测量时两端应取两个电刷的中心
⑥同一排电刷一条轴线上，各电刷之间的轴向距离应相等，
⑦在连接之前，各排电刷之间应绝缘，同一排电刷之间通过连接相连接
二、对直流电机换向器的检查
换向器在直流电机中起到换向作用，在直流电机中巴输入的电流通过电刷和换向器送入电枢绕组变为交变电流，在直流电机上中把电枢绕组的交变电流从换向器和电刷输出变成直流电流
1. 外观及相关尺寸的检查
①换向器表面应光亮清洁，无凸出片和下凹片、无磕碰刮伤、无毛刺，表面粗糙应在Ra0.4~0.8um之间，换向器片的两个侧棱边应要求倒角
②片间的云母下深刻一致，深度尺寸符合图纸要求
③用外径千分尺分两次互成90°，测量换向器的外圆直径，取平均值为外圆直径测量结果，取两个数值之间差的一般作为椭圆度的测量结果，均符合图纸要求
④电枢绕组与换向片的焊接饱满，质量应符合要求，升高片的间距均匀，间隙间无焊锡，焊油或者其他异物。