无刷电机现在越来越受到人们的欢迎,除了拥有比有刷电机更好的性能参数和可调转速之外,也克服了有刷马达的寿命短等弱点,随着驱动器控制板等成本因素的不断改变,相信无刷马达会在电机市场中占据越来越重要的地位。
无刷电机接通电源,通电后轴心会转动,带动相关的部件进行工作。转动自然而然会产生振动,合理的振动值范围是符合无刷电机设计性能参数要求标准的。但是如果如果设计生产过程中,没有做好以下几个工作,当无刷电机经过一段时间工作后,振动就会变成一个问题。
1.设计画图:合理设计电机的尺寸大小和安排定子和转子的位置,合理布线和装置霍尔传感器和驱动器.从设计画图开始,尽量减少影响后期生产测试可能产生振动的因素。
2.生产过程减少振动,做平衡测试处理:生产过程中,要固定好电线线路、霍尔传感器和驱动器。测试这些产品部件在运行中的振动影响，及时调整优化。重点要做好内转子的动平衡测试，高精度的自动平衡测试仪，以高精度数据及平衡调整保证减少振动因素。使用性能稳定耐用的轴承，如进口轴承，可以减少因为轴心与轴承摩擦中的振动影响。当然随着国产轴承的进步，现在国内外的轴承差距已经慢慢消失。
生产过程中，还需要重视轴心转子跳动，装配孔的同心度，平面度，铁筒的垂直度等问题，这些都会影响产品振动。
3.如果调整产品数值能够达到符合性能要求，可以适当降低无刷电机转速，我们知道高转速会产生振动和噪音，如果转速降低，振动和噪音就会减少。当然，降低转速的前提，是此时的电机性能是符合客户要求的。
无刷电机减少振动有很多方法，我们会持续发现研究，只要合理的运用一些措施，是可以减少电机振动的。