高效率无刷电机的热量产生原因复杂，包括定子铜耗、定子铁耗、转子铁耗、机械损耗等。发热过度会导致磁钢局部失磁、铁心局部过热等影响安全性的因素，因此必须进行热仿真分析研究。根据仿真结果优化电机结构，提高电机的散热能力，避免局部过热，这对延长电机寿命、提高电机可靠性、减轻冷却系统压力都有重要意义。
高效率无刷电机及其驱动组件系统作为主要动力元件，必须使在不同温度、气压及风力环境下均能保持良好的驱动控制能力。以某型号高空飞行器螺旋桨驱动电机为例，将电机与减速器实行一体化设计，以满足电机高功率密度的要求，并且合理地设计电机的外形结构尺寸，
电机是由定转子、机壳、端盖等组成的复杂机械装配体，考虑到机械尺寸较小的零部件对电机温度影响较小，在进行热仿真分析时对其进行简化与忽略，以提高仿真分析的效率。本仿真对电机仿真模型进行了简化处理：忽略螺钉、垫片等零件；忽略倒角、退刀槽等；忽略辐射的影响；对定子绕组与冲片进行了等效处理，将其等效为均质材料。
高效率无刷电机计时磁钢、漆包线、绝缘材料等均按运行150 ℃设计，根据计算值留有设计余量，符合电机温升需求，满足电机稳定运行的要求。
电机散热性能，为电机在不同环境下的稳定运行提供了有效的仿真数据，缩短了电机研制周期，降低了研发成本。